ソリューション
The downstream area is automated with material handling equipment. Pallet transport is performed by 13 AGVs.
株式会社グリーンウッドファクトリー 様
overview
ジャムやスプレッド類を製造販売する（株）グリーンウッドファクトリーは、兵庫県丹波篠山市に新工場を建設、4月から本稼働を開始しました。製造ラインには、最新鋭設備を導入し、主力のジャムを中心に140品目の商品を生産。また、出荷能力を高めるために、下流工程の包装から出荷に至るエリアにはロボットなどオークラのマテハン設備を導入、1日平均1万ケースに及ぶ商品を出荷します。
設備の特長
特長 1
装置間搬送をスムーズにつなぐオークラのコンベヤ
オークラの設備が導入されたのは包装から出荷に至る下流工程です。完成した商品は、包装エリアでキャップの締まり具合、ラベルのズレや破損、賞味期限の印字状態などが確認され、所定数量ずつ箱に詰められます。そしてこれらの装置間をつなぐのがベルコンミニⅢやユニコンVなどオークラのコンベヤで、高速でスムーズな流れをサポートします。
Product conveying line in the packaging area. Belcon Mini III smoothly connects the devices.
Unicon V's conveyor line converts and supplies boxed products to the robot palletizer (back)
特長 2
生産量の多い商品はロボットパレタイザ
箱詰めされた商品はパレタイズエリアに送られます。ここには4台のパレタイズ自動機が待機しており、うち3台がオークラのロボットパレタイザです。生産量の多い商品のパレタイズに当てられています。
A robot palletizer stacks high-volume products onto pallets
特長 3
工程間搬送の自動化を実現した13台のAGV
パレタイズされた実パレットの引き取りは同社が初導入した自動搬送ロボット（AGV）が行います。13台導入され、次々と積み上がるパレットを引き取り保管倉庫へ運搬します。AGVは、このほか“保管倉庫から出庫される実パレットの出荷エリアへの運搬”や”空パレットのロボットパレタイザ用パレットマガジンへの運搬”も13台が効率よく行います。
13 AGVs demonstrate their effectiveness in transporting pallets between processes
AGV picks up loaded pallets
お客様の声
新工場を丹波篠山市に選んだのは、緑豊かな自然、豊富な地下水、必要な敷地面積の確保、高速インターに近いアクセスの良さ、という新しいジャム工場に求めていた4つのインフラ条件を備えていたからでした。新工場は2つの旧工場を集約したものですが、1+1は3になるスケールメリットを追求し、生産能力は拡大させながらも少人数で運営できる体制を目指しました。中でも包装から出荷に至る工程をオークラさんのロボットパレタイザやAGVを核に自動化したことで、工場の出荷リードタイムは大幅に短縮した上、約40名の省人化も達成することができました。
- 会社名
- 株式会社グリーンウッドファクトリー
- 事業内容
- ジャム類（ジャム、マーマレード）やスプレッド類の製造販売
- 従業員数
- 83名（2024年3月現在）
- ホームページ
- https://greenwood.co.jp/
